刀閘閥又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì)，閘板有兩個(gè)密封面,最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實(shí)際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí)，可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，不易堆積雜物，價(jià)格較低。
刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。本類閥門在管道中一般應(yīng)垂直安裝。
刀型閘閥驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)，鏈輪，電動(dòng)，氣動(dòng)，液動(dòng)，傘齒輪，電控液動(dòng)和氣液動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。刀型閘閥外形:明桿，暗桿兩種。刀型閘閥材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。刀型閘閥密封:硬密封，軟密封，單面密封，雙面密封等多種材質(zhì)密封。
超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。到今天，全球刀閘閥用量最大的是美國(guó)和日本。
刀閘閥的使用范圍為:
1.采礦、洗洗煤、鋼鐵工業(yè)--用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道;
2.凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水;
4.電站除灰--用于灰渣漿液。
(1)閥體、
(2)支架、
(3)手輪:球墨鑄鐵
(4)閥芯:不銹鋼
(5)橡膠墊片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(8)壓蓋子:不銹鋼
(9)絲桿、
(10)閥桿螺母:不銹鋼
(11)拼帽:35#
1.閥門控制可做就地和遠(yuǎn)程控制，還可以按照用戶的要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程位置顯示及遠(yuǎn)程集控。
2.重量輕:本體采用碳鋼制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。
3. 使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能，最大限度地杜絕泄漏，對(duì)提高生產(chǎn)效率，保護(hù)環(huán)境將起到積極的推進(jìn)作用。
4.密封面采用高耐磨，耐腐蝕陶瓷材料，采用鑲嵌技術(shù)，耐腐蝕性高，耐磨性好，從而使得閥門壽命長(zhǎng)，性價(jià)比較普通閥門提高10倍。
刀型閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式。
刀型閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。 V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。
一、對(duì)夾式
二、法蘭支耳式
一、手動(dòng)
1.1 手輪
1.2 手動(dòng)拉鏈
2.1 正齒輪傳動(dòng)
2.2 傘齒輪傳動(dòng)
三、氣動(dòng)
四、電動(dòng)
五、液動(dòng)等
一、手動(dòng)控制
三、電磁控制
四、模擬遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制。
一、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清理雜物。
二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
三、 硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。
四、 閥體密封面沒有凹槽，不產(chǎn)生積留物，能保證開啟靈活。
五、 短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強(qiáng)度。
六、 科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì)，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。
七、 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。
八、 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng)，四個(gè)擠壓塊保證閘板有效密封。
九、 閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體的強(qiáng)度。
十、 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。
十一、 可任意選用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
十二、 150以上口徑，采用全封閉結(jié)構(gòu)，更能有效開啟和防止泄漏。
十三、 氟橡膠密封面能達(dá)到密封效果,提高使用溫度。
十四、 橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會(huì)脫落。
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著;
2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊;
3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活;
4. 用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性;
5. 用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間;
6. 驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用, 每月至少潤(rùn)滑一次。
殼體材料的壓力-溫度等級(jí)按GB9131的規(guī)定。
閥體的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和極限偏差按GB/T 15188.2的規(guī)定
法蘭連接尺寸和密封面型式有特殊要求在訂貨中注明。
閥桿和閥桿螺母采用梯形螺紋，其基本尺寸和公差按GB 5796.1~5796.4的規(guī)定。
支架與驅(qū)動(dòng)裝置的連接尺寸按GB 12222的規(guī)定。
閥體采用WCB材料，按GB12229的規(guī)定。
閘板采用奧氏體不銹鋼(SS304)材料，按GB 12220、GB4237的規(guī)定。
閥桿采用1Cr13、2Cr13的材料，按GB12220的規(guī)定。
支架和填料壓蓋采用碳素鋼(WCB)材料，按GB12229的規(guī)定。
閥桿螺母采用銅合金(ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuSn5Pb5Zn5),按GB 12225的規(guī)定。
殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)按GB/T 13927的規(guī)定。
對(duì)有效密封性能要求的，密封試驗(yàn)的泄漏按1×mm/s計(jì)算。
煤氣閘閥清潔要求按JB/T 7748的規(guī)定。
涂漆的顏色按JB 106的規(guī)定。
煤氣閘閥的包裝、貯存、運(yùn)輸和質(zhì)量保證按JB/T 7928的規(guī)定。
殼體壓力:1.5MPa,密封壓力:1.1壓力，適用溫度:425℃，適用介質(zhì):污水，煤氣、紙漿等。
刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，，通常為 50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。刀型閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封。大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
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